众所周知,粉末冶金齿轮是目前广泛应用于各种领域中所使用的一种齿轮零配件,它可以减少切削或者是无切削,减少了加工步骤,减少了很多原材料的浪费的净近成型技术,让齿轮的精度更高。因此,粉末冶金齿轮现如今已在各种高档汽车、轮船、摩托车齿轮中成为主要应用。那么您知道粉末冶金齿轮是怎么加工出来的吗?下面正朗精密小编为您介绍:
粉末冶金齿轮的加工过程:
1、混料制备
先是对于粉末原材料的制备,然后再进行粉末混合进行做成原材料。
2、压制粉末成形
原料金属粉末经过粉末冶金压制设备压成想要的粉末冶金齿轮的样式。
3、烧结处理
烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,最后成为一定孔隙度的冶金齿轮,烧结好的齿轮就已经可以使用。
4、精度等后处理工序
通过、精压、滚压、挤压、淬火、浸油等方法和步骤,让粉末冶金齿轮拥有更高的精度、硬度、耐磨性,让齿轮的性能更好。
以上所介绍的内容,就是粉末冶金齿轮的加工过程。其实,粉末冶金齿轮和其他粉末冶金零件的加工流程都是差不多的。但是如果采用传统机加工的加工成型技术来做,步骤和工序都会复杂很多,成本较高。因此,现在很多行业才会选择采用粉末冶金来加工齿轮,使用粉末冶金加工出来的齿轮尺寸一致性好,稳定,精度高,可以实现大批量的加工生产,生产效率更高,成本更低。
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