现在很多汽车行业所使用零件,普遍都在采用粉末冶金这种方式制造而成。而为了可以有效地提高粉末冶金零件的耐磨性、耐蚀性、疲劳强度,对粉末冶金零件进行表面处理,是必不可少的一种工艺。因为这样,才可以使得粉末冶金零件的表面能具有更强功能性的同时,也更加致密化。那么粉末冶金零件表面处理工艺是怎样的吗?下面正朗精密小编为您介绍:
粉末冶金零件表面处理工艺:
1、涂层:
在被处理零件的表面覆盖一层别的材料而不发生任何化学反应。
2、表面化学处理:
被处理零件的表面和外加反应物之间的化学反应。
3、化学热处理:
其它元素如C和N扩散到被处理零件的表层。
4、表面热处理:
通过温度的循环变化而产生相变,使被处理件表面的微观组织发生变化。
5、机械形变法:
使被处理件表面产生机构形变,主要是使其产生压缩残余应力同时也提高表层密度。
以上所介绍的内容,就是粉末冶金零件表面处理工艺。我们只能进一步地提高粉末冶金表面的硬度、耐腐蚀能力、改善摩擦学特性,才可以进一步扩大粉末冶金零件应用领域,从而可以实现近净形成和自动化批量生产以及有效地降低生产的资源和能源消耗。
在金属粉末注射成型(MIM)这一先进的粉末冶金加工领域,不同材质...
在设备传动系统设计中,模数与齿数是决定直齿轮适配性的核心参数...
办公设备中的小型五金件多为精密、小规格且需批量生产的配件,广...
在锁具制造领域,锁芯和钥匙坯作为核心部件,其质量直接关乎锁具...
园林工具常年在户外作业,风吹雨淋、潮湿多尘的环境,对配件的耐...